轧机牌坊激光熔覆加工

新型激光熔覆技术，通过激光光束辐照将熔覆材料（如合金粉末或陶瓷粉末）和基材表面薄层迅速熔化，在光束移开后快速凝固，形成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等的功能覆层，从而显著改善基体材料表面特性的一种工艺方法。

炉底辊激光熔覆加工

新型激光熔覆技术，通过激光光束辐照将熔覆材料（如合金粉末或陶瓷粉末）和基材表面薄层迅速熔化，在光束移开后快速凝固，形成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等的功能覆层，从而显著改善基体材料表面特性的一种工艺方法。

液压支架激光熔覆加工

液压支架是综采设备中的关键设备，用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，占综采工作面装备总投资的60%-70%。

激光表面再制造（熔覆/修复）

采用同步送粉法将合金粉末添加进激光熔池，熔覆层稀释率小，界面呈冶金结合状态，工件变形小、加工余量小、熔覆层无气孔和裂纹缺陷，硬度在HRC20—60可选，熔覆层耐磨抗蚀性能优异，适合各类复杂形状零件的熔覆制造或再制造，高速熔覆效率可达40分钟/m2，实现“好钢用在刀刃上”的理念

激光3D打印

采用激光同轴送粉熔覆技术，金属粉末随着激光加工头的运动在喷出时快速溶化并快速凝固，直接成型各种复杂的零件。

激光表面淬火

高功率密度激光束（104～105W/cm²）使工件表面非平衡快速加热（105～106℃/s）和冷却（105℃/s），实现相变硬化。工件表面无损伤、变形量小、硬度高、耐磨性好（比传统热处理硬度提高HRC3-5）。

冶金行业

冶金工业是指开采、精选、烧结金属矿石并对其进行冶炼、加工成金属材料的工业部门。据初步估算，全国钢铁行业每年仅各种轧钢生产线上的重要零部件消耗达100亿元。传统办法主要是更换这些设备零部件，甚至因零部件无法使用报废或者更换整机，必须储备大量的备件占用巨额的资金和资源

煤机行业

矿山机械领域主要有矿井提升运输设备、建井、破碎机设备、筛分设备、选矿设备、采掘等设备，这些设备有一个共同的特点就是，零件表面磨损、磨蚀和划伤严重，据有关数字统计，我国的矿山机械设备每年因磨损而损害的配件，总额达到千亿元

模具行业

模具行业被称为“工业之母”，因为它是制造业生产的基础装备，模具是材料成型的一个重要方式，是现代制造业必不可缺少的部分。随着我国现代化工业的快速发展，模具行业在其中有着巨大的作用，60%～80%的零部件都要依靠模具成形，但在高温高压的情况下工作，模具极易变形，严重影响生产产品的品质

激光表面淬火条件

激光表面淬火应当注意的是激光加热表面淬火效果与是否个面的反射率、密度和热导率等密切相关。

轧辊毛化的作用是什么？

便于用户开发出不同的镜面板、漫发射板、防伪板等。能延长用户的模具、刀具使用寿命，提高用户的产品合格率（特别是深冲和超深冲产品）。

激光熔覆和激光合金化有何异同

激光熔覆是通过熔覆合粉末在工件表面上，以达到修复和提高工件耐磨耐蚀的目的，熔覆厚度可选，常见的如轴类的激光熔覆修复，内孔的激光熔覆修复；而激光合金化则是改变基材本身的表面属性，从而提高基材的耐磨性能，常见的就是轧辊的激光合金化。

最硬气的国货 | 武钢华工激光万瓦级激光熔覆设备强势来袭

企业的工作效率和生产成本决定了企业的发展与收益，为解决由于机械设备零件失效，导致生产节奏放缓、工期延误等诸多难题，武钢华工激光隆重推出全新国产万瓦级高效激光熔覆（修复）设备，设备维护快速、简便、成本较低，并且可以对设备零件进行高效修复再制造。

简析：工业激光清洗技术的用途

激光清洗典型应用包括：模具清洗，工业除锈、除旧漆及膜层，焊前预处理及焊后处理，精密零件的除酯，电子元件的去污除氧化层，文物清洗等。广泛应用于冶金、模具、汽车、五金工具、交通运输、建筑家电、机械等行业。

5个典型案例，剖析激光熔覆技术特点及应用

激光表面再制造（熔覆修复、增材制造）加工主要提高金属零部件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等性能，不仅能让已失效的零件恢复使用，且能显著延长新零件的使用寿命。

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武汉武钢华工激光大型装备有限公司是由武钢工程技术集团与华工激光合资成立的高新技术企业。

荣誉殿堂

致力于打造国际一流的高功率激光设备研发制造、应用开发与技术服务提供商，实现“为制造的更高荣耀”的经营理念。

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