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激光熔覆工艺在各行业中的应用案例

发布时间:2020-08-29

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  激光熔覆采用高能量激光作为热源,金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层,熔覆层具有特殊物理、化学或力学性能,从而达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果。激光熔覆分为:传统激光熔覆、高速激光熔覆。

      矿山、煤矿、石油、冶金部门设备都工作在恶劣的环境,从而导致磨损、腐蚀严重。主要设备有以下特点:a、比较庞大;b、价格昂贵;c、装卸困难;d、保养维修工作量大。在设备因磨损损坏而停止运行时,经济损失巨大,而表面技术在解决零部件磨损和腐蚀方面的应用中会带来巨大的经济效益,因而在国内外已得到广泛应用激光熔覆,实现再场加工修复,如轧机牌坊现场熔覆修复

  水泥机械行业。各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和激光修复,很多磨损均可激光现场修复。

  电力机械行业。汽轮发电机缸体面变形激光修复。电机转子轴承位,装叶片凸缘槽配合位超差激光修复;励磁机整流子经碳刷摩擦,产生不良接触和不均匀磨损的激光修复,同时提高耐磨性,延长使用寿命,替代原修复工艺车削的落后手段。电机转子轴,端盖的配合失效(跑圆,尺寸超差等)均可激光修复。大型电机现场不拆卸激光修复;风机轴轴承配合位的激光修复。

  加工机械激光修复各类机床导轨面由于使用时进铁削等异物导致的损伤、拉伤、碰伤、凹坑等失效,均能现场进行不解体激光修复,修复后达到机床导轨精度。

  汽车、汽车配件修理。机械液压系统(各类液压泵、马达、柱塞、阀等),传动系统(包括发动机,传动轴等)激光修复。

    印刷行业。印刷机在使用中,其主件滚筒因油墨药液腐蚀两端需要激光维修(或意外铬伤、划痕等),如德国海德堡,罗兰;日本小森;米勒、普兰内塔、三菱、哈里斯等世界名牌胶印机等机型,国产如北人系列等的滚筒,等难买配件的激光修复。

  各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和不解体现场激光修复。激光修复后模具不退火,不咬边,不变形,结合强度可与基体媲美,修复后材质和硬度可根据模具基体选择。

  纺织机械。其设备的使用特点是利用率高,工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和激光表面强化,而且可以进行现场激光修复和不解体激光修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。

  造纸行业。设备长期在高温、潮湿、腐蚀性的环境下工作,腐蚀和磨损比较严重。表面技术在造纸设备上的应用可获得巨大的经济效益,是造纸机械升级换代的技术措施之一,在国际和国内获得广泛应用。

  各类进口、国产的铸造、锻造机械的液压柱塞及各类配件磨损的修复。

  加工超差。生产机械零部件的过程中,由于工人的操作疏忽、量具的误差、机械的故障等原因,使加工件超出公差。可以使用激光进行有效的修复。

      不难看出,激光熔覆对机械部件进行修复,应用的行业非常地广泛。由于激光修复的可控制性,也让激光修复成为越来越多行业用于修复机械零部件的小能手。

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