激光淬火技术的优势与应用
导读:激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢,铸铁。激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢,从而有效地降低了生产成本,产生了良好的经济效益。
22.07.08
激光熔覆技术在矿用截齿上的实际应用
导读:与普通截齿相比,激光熔覆截齿和煤层接触时无火花,耐磨性、抗疲劳强度及抗剪性均有大幅度提高。既减少了截齿更换检修时间、提高生产效率,同时又节约大量的资金,降低了成本,增加了收益。
22.07.07
激光清洗相对超声波清洗的优势
导读:激光清洗与超声波清洗、化学腐蚀清洗等传统清洗方法相比,有明显的优点:它高效、快捷、成本低,对基片产生的热负荷和机械负荷小,清洗为非损伤;不损害操作人员健康;清洁过程易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗等。
22.06.28
激光熔覆工艺技术中的送粉方式
导读:激光熔覆技术主要是利用高能激光束快速熔化金属表面层和粉末材料形成熔池,之后再冷却形成防护熔覆层。作为影响熔覆层质量重要因素之一的送粉技术也成为了业界人士的研究重点。目前,激光熔覆常用的送粉方式有两种:分别是预置送粉方式和同步送粉方式。
22.06.27
激光热处理节省的成本,主要来自于那个环节?
导读:采用激光热处理将该产品线的年成本从44.2万美元降至32万美元,节省了27.6%。交货时间从17天减少到13天,净增速为23.5%。预计通过减少工具费用可以进一步节省开支。
22.06.24
新型船舶激光清洗工艺
导读:用激光来进行船舶的翻新修复是更为常见的。海上大型船舶经过长时间的使用,容易出现老化、腐蚀等现象,因此往往需要进行腐蚀修复和新漆表面制备来翻新船体。而凭借其特有的优势,船舶激光剥离(清洗)成为了一种颇具价值的替代方法。
22.06.23
激光熔覆应用领域
导读:激光熔覆技术是一种有前景的先进表面处理技术,是提高阀门密封面质量的有效途径,并已成功进入应用阶段。釆用激光熔覆技术、控制熔覆层的成分和选择合理的熔覆工艺可使基体获得其它表面强化技术难以得到的性能,充分发挥原材料的潜力。
22.03.21