产品介绍:将高能量、高重复频率的脉冲激光束聚焦在轧辊表面,形成微小熔池;在侧吹气体和离心力作用下形成微凸凹体,超快速冷却获得硬度极高的毛化点阵。使毛化辊表面硬度高、形貌可控、寿命长,提高轧机生产效率。利用随机信号,使其随机改变毛化点的形貌和排列,使其表面呈无序麻面结构。
应用范围:轧辊、铝板、钛板等
随着汽车工业及家电业的快速发展,普通冷轧带钢已经无法满足上述领域对于冷轧薄板高质量的要求,市场对高质量表面毛化冷轧板的需求越来越大。
轧辊毛化的作用:
一)在轧制中,由于毛化后的轧辊改变了辊与板之间的接触状态,由光面对光面转变成由毛面对光面,在轧制力的作用下摩擦系数明显提高,且毛化能使轧辊表面硬度升高,能明显提高轧辊的耐磨性。
二)在罩式炉退火中,由于轧辊毛化后轧制的卷板,板表面有无数的凸台、凹坑,使卷板内板与板之间的缝隙及摩擦力明显增大,从而改善了气体在板面与板面之间的流动状态。
三)在后续加工中,由于激光毛化的轧辊轧制的板表面分布有许多均匀的互不相通的小凹坑,在后续机械加工中能形成一个个密密麻麻的小油池,十分有利于降低摩擦力、挤压力、拉伸力、剪切力。
四)改善深冲性能。以铝板为例,毛化铝板表面的小凹坑互不连通,有利于用冲压成型时储油和捕捉金属碎屑,防止冲压划伤,保证冲压零件表面光整,同时减少冲压用油量。
激光无序毛化
激光无序毛化采用高能量脉冲激光束作用于轧辊表面,使之加热、熔化并部分汽化。因激光束能量密度相当大,以致熔池内部挥发的气体等离子化并形成等离子体,其压力作用于熔池,使熔池金属向四周堆起,同时在中间产生凹坑。当脉冲停止时凹坑周围堆起的熔化物快速冷却凝固形成凸缘。
经过激光无序毛化的轧辊轧制而成的冷轧板,具有表面糙度均匀、无划伤、无条纹等优点,其板面光亮整洁且板形良好。轧辊毛化后,表面粗糙度Ra值与峰值数Rpc值的关联度低,Ra值在2.0至4.5µm之间均可得到Rpc值110/cm。
轧辊激光无序毛化
激光无序毛化前后对比图
激光无序毛化轧辊表面放大200倍
采用激光毛化技术对轧辊进行加工可提高轧辊硬度,毛化辊的轧钢量是没毛化辊的两倍以上;激光毛化轧辊的轧钢量提高,激光毛化技术能使辊耗降低10%以上。
操作者只需设置起始和终点参数,将激光功率调到相应的参数,实现一键操作。还可根据设置工艺参数得到不同无序纹理。
设备稳定性已经很高,而且维护成本低。它只有电火花毛化设备投资的17~30%和运行费用的5~6%;光纤激光器免维护,激光器的泵浦二极管平均无故障率达十万小时。
与传统喷丸毛化和电火花毛化相比,激光毛化可获得电火花毛化的效果、形貌可控,能源介质消耗小、无污染等优势。
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