液压支架激光熔覆加工

产品介绍：武钢华工激光经过多年对激光熔覆工艺的研发，深入了解各个行业的加工需求，研发出宽光斑激光熔覆、超高速激光熔覆、内孔激光熔覆等先进工艺。适合于客户不同产线的工艺需求，有效提升客户产品质量、降低综合运行成本。

应用范围：液压支架

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应用背景

解决方案

样品展示

客户受益

Q激光熔覆和激光合金化的二者的区别和联系

A激光熔覆是基材表面增加金属材料，一般应用于机械零件的修复，再制造。激光合金化是指在结合本身的基材预制一层很薄的合金元素用高功率激光扫描的方式与二者结合得到性能更好的材料，合金层一般在0.5mm左右。

Q激光清洗机有什么应用？

A激光清洗机能高效除锈、除漆、除油污，清洗不伤基材，能应用在模具行业、汽车制造、船舶业、食品加工、污水处理、橡胶轮胎、石油化工等行业按型号、功率、性能分为很多种，功率从50-1600W不等。

液压支架是综采设备中的关键设备，用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，占综采工作面装备总投资的60%-70%。立柱是液压支架的关键承载部件，承载综采面顶板作用于液压支架的载荷并传递到底座上，且长期在井下复杂恶劣的酸碱性腐蚀介质中工作，会出现腐蚀，划伤等缺陷，而造成液压支架失效，因此，对液压支架立柱表面修复工艺，全面提升立柱表面的耐磨、耐蚀、抗冲击性能，延长立柱使用寿命，具有较好的经济效益和社会价值。

solution

解决方案

高速激光熔覆修复技术

通过激光在基层表面与粉末相互作用过程的改变，将粉末高速喷射送入熔池内，形成极薄的冶金层，从而实现熔覆效率和表面质量的提升。同时，通过对工艺过程及表面熔覆层厚度的调整，可以使熔覆的线速度达到50-200m/min，极大地提高了熔覆工作效率。高速激光熔覆技术可实现致密无缺陷的熔覆层，熔覆层表面质量致密，与基材呈冶金结合，无开口性缺陷，表面光滑平整。

普通激光熔覆修复技术

新型激光熔覆技术，通过激光光束辐照将熔覆材料（如合金粉末或陶瓷粉末）和基材表面薄层迅速熔化，在光束移开后快速凝固，形成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等的功能覆层，从而显著改善基体材料表面特性的一种工艺方法。可根据不同的需求加工不同厚度。

普通激光熔覆厚度较厚，一般为1~3mm后期需要进行机械加工。武钢华工激光根据客户需求，在传统激光熔覆技术基础上，发展起来的一种经济效益很高的新技术—高速激光熔覆。通过改变激光与金属粉末的作用过程，使得金属粉末在到达熔池之前充分吸收激光能量（与普通激光熔覆相比，普通熔覆时基体和粉末对激光能量的吸收比例分别为80%和20%，而高速熔覆时基体和粉末对激光能量的吸收比例分别为20%和80%。）。

通过对激光能量吸收比例的改变，使得熔覆的线速度达到了几十米每分钟，极大地提高了熔覆工作效率。高速激光熔覆技术完成的熔覆层冶金质量高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，能在工业再制造领域极大的减少企业的后续机加工成本。