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激光清洗在装备制造行业的典型应用

发布时间:2022-06-21

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   清洗在工业过程中必不可少,无论是用于车辆、轮船、飞机表面的大面积清洗,还是生产过程中各种材料和设备表面的局部清洗,抑或是精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗,都有清洗设备的身影。激光清洗机作为清洗设备队伍比较年轻的成员,已逐步展现出它在某些领域的清洗优势。

    激光清洗可以高效、无损清洗基材表面锈迹、油漆、氧化层、涂层、油污等。只要能经受住瞬间高温考验的材料,它都能无损清洁,还原基材本色。

    1)机械制造行业

    在机械制造行业中,传统的清洗工艺效果得不到保证,对于清洁度要求较高的液压类工件,还存在二次污染的风险。而一些特殊工件,如有深孔或盲孔的工件,或者管类零件,一旦清洗不干净,必然会留下产品的质量隐患。

轴激光除锈.jpg

轴激光除锈

    激光清洗采用高能脉冲激光束照射工件表面,清洗过程采用数控系统控制激光的宽度和清洗强度,便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行非接触式清洗处理,还可以对较顽固的清理层,如较厚的油漆、严重的锈蚀、特殊涂层等进行反复清洗。

压力容器激光除漆.jpg

压力容器激光除漆

    对于那些需要大面积清洗的零部件,如大型的轧辊、钢板、管道等,激光清洗机可通过与数控机床或机器人进行集成,实施远程操控清洗,可实现设备的自动化,形成产品流水线作业,智能化操作。

    2)交通运输行业

    随着交通运输制造业的飞速发展,日趋激烈的市场竞争对交通工具零部件质量水平提出了越来越高的要求。以交通运输工具表面喷涂产业为例。许多物体表面需要喷涂各种保护层或需电镀某种防护层,不管喷涂还是电镀,都需要物体表面洁净。激光清洗可以在不损伤基材,且不产生新污染的情况下达到清洗的目的。

火车轮激光除锈.jpg

火车轮激光除锈

    对于那些需要定期喷涂保护层的设备,激光清洗更能体现出其优越性。如:飞机和轮船的定期维护,需要首先清除掉原有的保护层后再喷涂新的保护层,采用激光清洗,可大大缩短清洗的时间,降低劳动强度又不会带来环境污染。

    除此之外,激光清洗还可以用于汽车零部件除锈、除漆,焊缝除氧化层,轮胎模具花纹污染死区的清洗,铁轨除锈,发动机表面除油等。

模具激光除氧化层.jpg

模具激光除氧化层

    对于那些需要大面积清洗的零部件,如大型的轧辊、钢板、管道等,激光清洗机可通过与数控机床或机器人进行集成,实施远程操控清洗,可实现设备的自动化,形成产品流水线作业,智能化操作。

    3)微电子行业

    清洗是微电子器件制备工艺中的关键技术,对于微型电子器件来说,表面的微小颗粒、金属污渍、有机物污渍、自然氧化膜、微粗糙度等,都会严重影响器件的品质和成品率。因此,微电子表面的清洗就成为了半导体材料及器件生产中至关重要的环节。

    激光清洗可以通过调控激光工艺参数,在不损伤基材表面的情况下,有效去除污染物,清洗过程中产生的污染物微粒和气体可以通过便携式抽风机进行废料收集和净化处理,不会对环境造成污染,从而有效规避清洗过程对产品造成二次污染的风险。

电池激光除氧化层2.png

电池激光清洗

    激光清洗机采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命,通常使用寿命时长可达100000小时,质量稳定,可靠性好。使用过程中无耗材消耗,运行成本低,后期只需对镜片定期清洗或更换,保养成本低,接近免维护。广泛应用于航空航天、模具、微电子、建筑、核电站、汽车制造、医疗、文物保护、军工、船舶、石油、交通等领域。

激光清洗机.png

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