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激光立体成型技术和激光熔覆的区别

发布时间:2020-10-27

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    激光立体成形技术的基本原理是,首先在计算机中生成零件的三维CAD实体模型,然后将模型按一定的厚度切片分层,即将零件的三维形状信息转换成一系列二维轮廓信息,随后在数控系统的控制下,用同步送粉激光熔覆的方法将金属粉末材料按照一定的填充路径在一定的基材上逐点填满给定的二维形状,重复这一过程逐层堆积形成三维实体零件。原则上也可以采用同步进丝激光熔覆的方法来成形零件,但实践中很少采用这种方法。

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激光立体成形(激光3D打印)

    激光熔覆技术本来是在一种金属的表面熔覆另一种金属材料,以改善其耐磨、耐蚀等性能的表面改性技术。激光熔覆技术的一个显著特点是,熔覆层金属与基体金属之间是牢固的冶金结合。

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高速激光熔覆技术

    激光立体成形比一般激光熔覆更特别的是,由于是同种材料的多层熔覆,熔覆层间的结合质量更容易得到保证。同时,由于激光的高能量密度特性,熔覆层金属的显微组织十分细小均匀,因而具有良好的硬度、塑性和耐腐蚀性能。由于这些特点,使激光立体成形技术具备了快速制造高性能致密金属零件的可能性。


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